铁管喷粉后的质量检验是确保喷粉涂层质量符合要求的重要环节。以下是对铁管喷粉后进行质量检验的主要步骤和方法：

 

一、外观质量检验

 

目视检查：

 

检查条件：在适当的照明条件下进行，如220V 60W的日光灯下或自然光下，视力达到1.2以上。

检查方法：双手带作业手套握持喷涂件，先水平放置目测产品，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查每一面。对于不同等级的表面（A级、B级、C级），在规定的目测距离内进行扫描检查（如A级面为30cm，B级面为50cm，C级面为100cm）。

检查内容：观察喷粉涂层是否均匀、连续、色泽一致，无气泡、凹陷、划痕、颗粒、起泡、桔皮、针孔、积粉、色差、漏底、杂质、喷薄等不良现象。特别注意角位及焊缝处的涂层质量。

 

比对样板或色板：

 

使用客户提供的样板或色板对粉层颜色进行比对，确保颜色一致。

二、性能检测

 

附着力测试：

 

百格测试：在试样上划出100个方格（1mm×1mm），然后用标准胶带粘贴并迅速拉起 ，检查涂层是否脱落。要求底漆与面漆与基体之间100%附着，不可有掉漆掉粉现象。

冲击测试：使用1000g重锤从一定高度（如50cm）自由落体冲击试样表面，检查受冲击部位是否有裂纹或爆漆现象。

 

硬度测试：

 

使用铅笔硬度仪测试涂层的硬度，通常要求不低于2H铅笔硬度。测试时铅笔与工件保持45°，施加约1N的力向前移动10mm，检查涂层表面是否有明显掉漆、掉粉等迹象。

 

厚度测试：

 

使用涂层测厚仪测量涂层的厚度。根据涂料的种类和工艺要求，平滑粉涂层厚度应在50～70μm之间，砂纹粉涂层应在60～80μm之间，桔纹粉涂层应在60～100μm之间。注意在距涂层边缘大于10mm的不同区域选取多个位置进行测量，以确保数据的准确性。

 

耐腐蚀性测试：

 

通过盐雾试验来评估涂层的耐腐蚀性能。根据产品的使用环境和要求，设定合适的盐雾试验时间（如户内型产品500小时，户外型产品1000小时）。试验后检查涂层是否有起泡、脱落等腐蚀现象。

三、综合评估

结合以上各项检测结果，对铁管喷粉后的整体质量进行综合评估。确保所有检测项目均符合质量要求后，方可进行后续的使用或销售。

注意事项

在进行质量检验时，应严格遵守相关的标准和规范，确保检测结果的准确性和可靠性。

对于发现的质量问题，应及时进行记录和反馈，并采取相应的措施进行整改和纠正。

定期对检验设备和工具进行维护和校准，确保其处于良好的工作状态。

佛山市深深金属制品有限公司